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Kunststoffteile von Probeläufen bis zu Jahresprogrammen. Dasselbe Engineering-Team begleitet T1, Prozesseinstellung, IPQC und Ausgangsprüfung.
Zu den Marken gehören Kaidiwei (Haitian-Gruppe) und Chen Hsong. Der 160T-Bereich wird am häufigsten genutzt; 1000T deckt große Gehäuse ab.
| Tonnage | Count | Typical use |
|---|---|---|
| 1000T | 1 | Große Gehäuse, Werkzeuge für große Teile |
| 650T | 1 | Mittelgroße bis große Teile |
| 560T | 1 | Mittelgroße bis große Teile |
| 380T | 3 | TCD-Sprühgerät 10 L Produktion |
| 320T | 2 | Mittelgroße Gehäuse |
| 260T | 4 | Mittelgroße allgemeine Teile |
| 200T | 10 | Gehäuse für Unterhaltungselektronik |
| 160T | 14 | Am häufigsten verwendeter Bereich – kleine bis mittlere Teile |
| 120T | 9 | Kleinteile, Sekundäreinsätze |
| 90T | 5 | Einsätze, kleine Präzisionsteile |
| GESAMT | 50 | Über 10 Schließkraftklassen |
Sondertypen – PPS, PEEK, glasfaserverstärkt, flammhemmend – auf Anfrage erhältlich.
| Material | Typical use |
|---|---|
| ABS | Gehäuse, Halterungen, allgemeine Strukturteile |
| PC | Transparente Anwendungen mit hoher Schlagfestigkeit |
| PC+ABS | Automobilinnenraum, Elektronik |
| PP | Behälter, Verpackungen, kostengünstige Teile |
| PE | Tanks, landwirtschaftliche Teile (TCD-Sprühtank) |
| PA (Nylon) | Zahnräder, tragende Automobilteile |
| PMMA | Optisch klare und dekorative transparente Teile |
| TPU | Weiche, flexible Teile |
Eine 160T-Maschine bearbeitet etwa 400 kleine Gehäuse pro Schicht im 30-Sekunden-Takt. Wir skalieren durch das Hinzufügen von Maschinen, nicht durch die Verlängerung von Schichten.
~1,7 Mio
160T-Linie mit 14 Maschinen und drei Schichten
~400
Pro Maschine im 30-Sekunden-Zyklus
Siebdruck, Tampondruck, Ultraschallschweißen, Heißprägen und Induktionsschweißen können neben Spritzguss und Montage geplant werden. Das reduziert Übergaben zwischen Lieferanten.
Siebdruck, Tampondruck, Schweißen, Heißprägen, Induktionsschweißen und Vorrichtungsprüfungen direkt neben den Spritzgusszellen.
Ein kurzer Überblick. Für projektspezifische Antworten senden Sie eine Zeichnung oder Teilespezifikation.
Ja. Senden Sie das Werkzeug und die Teilezeichnung. Wir machen eine kurze Eingangskontrolle, einen kurzen Probelauf und gehen dann in die Produktion.
Es gibt kein formales Minimum, aber ein Rüstwechsel rechnet sich meist ab etwa 500 bis 1.000 Teilen. Kleinserien werden mit Rüstkosten angeboten.
Jede Maschine protokolliert Zykluszeit, Schmelzetemperatur, Nachdruck und Kühlzeit. Prozessparameter bleiben beim Werkzeugdatensatz.
Ja. Private Label und OEM sind Standard. Wir drucken Ihr Logo, verpacken in Ihren Kartons und versenden unter Ihrer Marke mit interner Chargenverfolgung.
