Alloggiamenti elettrici
Utensili elettrici, elettrodomestici, custodie per caricabatterie.
Caricamento
Oltre 70 macchine CNC, elettroerosione e taglio a filo. Selezione dell'acciaio, revisione del progetto e campione T1: tutto in loco.
Dalla sgrossatura CNC ai dettagli EDM e alla lucidatura superficiale, ogni fase dello stampo avviene nella nostra officina stampi.
Le categorie seguenti sono le più comuni; gli stampi intersettoriali vengono quotati in base al progetto.
Utensili elettrici, elettrodomestici, custodie per caricabatterie.
Router, dispositivi smart home, moduli IoT.
Supporti sensore, rivestimento interno, staffe.
Custodie diagnostiche, monouso e consumabili.
Cura della persona, cucina, stile di vita.
Spruzzatori, nebulizzatori, custodie con specifiche agricole.
L'acciaio viene selezionato per soddisfare la durata prevista dello stampo, la finitura superficiale e l'aggressività del materiale. Altri gradi disponibili su richiesta.
| Steel | Hardness | Typical use |
|---|---|---|
| 718H | 28-33 HRC | Stampi general purpose, serie medie. |
| NAK80 | 37-43 HRC | Superfici lucide, componenti trasparenti. |
| S136 | 48-52 HRC | Resistenza alla corrosione, medicale, ottica. |
| H13 | 48-52 HRC | Stampi per pressofusione, ciclo termico elevato. |
| P20 | 28-32 HRC | Stampi prototipi, tirature limitate a basso costo. |
Ogni fase ha un output scritto. Nulla passa alla fase successiva senza approvazione.
Verifica di linea di divisione, punto di iniezione, bilanciamento canali, fattibilità del raffreddamento, angoli di sformo e layout di espulsione.
Progettazione UG-NX e SolidWorks, selezione dell'acciaio, progettazione di cursori e sollevatori, dimensionamento di raffreddamento ed espulsione.
Fornitori di acciaio controllati, certificati dei materiali allegati, taglio dell'acciaio e sgrossatura.
Sgrossatura del nucleo e della cavità, taglio delle tasche degli inserti, lavorazione dei corpi dei cursori, ispezioni intermedie.
Finitura EDM, lucidatura della superficie secondo specifica, assemblaggio dello stampo con cursori, espulsori e raffreddamento.
Prima prova sulla macchina a iniezione corrispondente, campione T1, video di prova dello stampo e rapporto sulle dimensioni.
Ogni T1 include lo stesso pacchetto. Gli elementi opzionali vengono aggiunti su richiesta.
| Parti campione T1 | 5-20 componenti | Secondo le tue specifiche |
| Video prova stampo | 1080p | Circa 30 secondi |
| Rapporto dimensionale | Misure CMM | Dimensioni critiche documentate |
| Certificato materiale | Certificato d'acciaio | Per l'acciaio utilizzato |
| Istruzioni per la manutenzione | Incluso | Per la manutenzione degli stampi |
| Componenti di ricambio | Su richiesta | Parti del cursore e dell'espulsore |
Il preventivo finale segue la revisione DFM.
25-35 giorni
USD 3K-8K
P20, validazione per piccole serie
35-45 giorni
8.000-25.000 USD
718H o NAK80, complessità media
45-60 giorni
25.000-60.000 USD
Acciaio temprato, maggiore complessità
Una breve selezione delle domande tecniche più comuni. Per domande specifiche sul progetto, inviare un disegno.
Sì. Costruiamo su basi stampo standard e in base a piastra, altezza di chiusura e layout espulsori della vostra pressa. Invia le specifiche della pressa nella RFQ.
Per progetti con una RFQ concreta, sì. Il feedback DFM iniziale arriva entro 48 ore. Un rapporto Moldflow completo viene quotato separatamente.
Garantiamo la durata dello stampo in normali condizioni di iniezione. Le garanzie tipiche sono scritte nel contratto dello stampo.
Sì. Firmiamo NDA su richiesta prima che i disegni vengano condivisi. I disegni vengono archiviati in cartelle ad accesso controllato.
Entrambe le opzioni. Alcuni clienti lasciano lo stampo nella nostra officina per la produzione continuativa. Altri lo fanno spedire dopo un T1 riuscito.