
Cajas Eléctricas
Herramientas eléctricas, electrodomésticos, cajas de cargadores.
Más de 70 máquinas CNC, EDM y corte por hilo. Selección de acero, revisión de diseño y muestra T1, todo en planta.
Desde el desbaste CNC hasta el detallado EDM y el pulido de superficies, cada etapa de fabricación del molde se realiza en nuestro taller de moldes.
Las categorías siguientes son las más comunes; los moldes para varias industrias se cotizan por proyecto.

Herramientas eléctricas, electrodomésticos, cajas de cargadores.

Enrutadores, dispositivos domésticos inteligentes, módulos de IoT.

Soportes de sensores, molduras interiores, soportes.

Carcasas consumibles de diagnóstico, de un solo uso.

Cuidado personal, cocina, estilo de vida.

Pulverizadores, nebulizadores, recintos con especificaciones agrícolas.
El acero se selecciona según la vida útil esperada del molde, el acabado superficial y la exigencia del material. Otros grados disponibles bajo pedido.
| Steel | Hardness | Typical use |
|---|---|---|
| 718H | 28-33 HRC | Moldes de uso general, tiradas medias. |
| NAK80 | 37-43 HRC | Superficies altamente pulidas, piezas transparentes. |
| S136 | 48-52 HRC | Resistencia a la corrosión, médica, óptica. |
| H13 | 48-52 HRC | Moldes de fundición a presión, alto ciclo térmico. |
| P20 | 28-32 HRC | Moldes prototipo, tiradas cortas de bajo coste. |
Cada etapa tiene un entregable escrito. Nada pasa a la siguiente etapa sin aprobación.
Verifique la línea de separación, la entrada, el equilibrio de los canales, la viabilidad de enfriamiento, los ángulos de salida y el diseño de expulsión.
Diseño en UG-NX y SolidWorks, selección de acero, diseño de correderas y levantadores, refrigeración y dimensionamiento de expulsión.
Proveedores de acero auditados, certificados de materiales adjuntos, acero cortado y desbastado.
Corte preliminar de núcleos y cavidades, corte de cavidades de insertos, cuerpos de corredera mecanizados, inspecciones intermedias.
Detallado por electroerosión, pulido de superficies hasta el acabado especificado y montaje del molde con correderas, expulsores y refrigeración.
Primera prueba de la máquina de inyección correspondiente, muestra T1, vídeo de prueba del molde e informe de dimensiones.
Cada T1 se envía con el mismo paquete. Los elementos opcionales se agregan bajo pedido.
| Piezas de muestra T1 | 5-20 piezas | Según sus especificaciones |
| Vídeo de prueba del molde | 1080p | Alrededor de 30 segundos |
| Informe de dimensiones | Mediciones de MMC | Dimensiones críticas documentadas |
| Certificado de materiales | Certificado de acero | Para el acero utilizado |
| Instrucciones de mantenimiento | Incluido | Para el mantenimiento del molde |
| Componentes de repuesto | Bajo pedido | Piezas deslizantes y eyectores |
La cotización final se emite después de la revisión DFM.
25-35 días
USD 3K-8K
P20, validación a corto plazo
35-45 días
USD 8K-25K
718H o NAK80, complejidad media
45-60 días
USD 25 000-60 000
Acero endurecido, mayor complejidad
Una breve selección de las preguntas técnicas más habituales. Para preguntas específicas del proyecto, envíe un plano.
Sí. Fabricamos moldes para bases estándar y para su platina, altura de cierre y diseño de expulsor específicos. Envíe las especificaciones de la prensa en la RFQ.
Para proyectos con una RFQ seria, sí. Los comentarios iniciales de DFM se entregan dentro de 48 horas. Un informe completo de Moldflow se cotiza por separado.
Garantizamos la vida útil del molde en condiciones normales de inyección. Las garantías típicas están escritas en el contrato del molde.
Sí. Firmamos acuerdos de confidencialidad bajo pedido antes de compartir planos. Los planos se almacenan en carpetas de acceso controlado.
Ambas opciones son posibles. Algunos clientes mantienen el molde en nuestro taller para producción continua. Otros envían el molde a su planta después de una T1 aprobada.